瘋馬皮的特性和保養(yǎng)方法？PVC皮革,人造皮革pvc廠家說

這是一種油感（蠟感），這是一種在磨砂皮制作過程中加入蠟感的處理的牛皮，有十分粗曠的風(fēng)格，多用來制作有風(fēng)格的款式，很古樸，新皮好像很舊的樣子；瘋馬皮表面凌亂無序，手感皮感較強，拈起來呈現(xiàn)底色的變色效果鞋墊革，在皮市場中占領(lǐng)產(chǎn)品的地位浙江PU皮革廠家，但由于瘋馬皮自身特點及易花，易臟等缺陷，近年在手袋行業(yè)中有衰減趨勢。

瘋馬皮保養(yǎng)方法避免硬物、指甲等刮花，用干布、皮具蠟、碧麗珠清理保養(yǎng)，一定避免油污。

保養(yǎng)?。?/p>

1.一般來說，清潔包包大多先用適合各種不同材質(zhì)的清潔刷或干凈棉布，將灰塵、臟污去除。

2.皮革類包包如果使用皮革清潔劑擦拭，一般擦眼鏡的拭鏡布是便宜又好用的好幫手廣州PVC皮革生產(chǎn)商，不會刮壞你心愛的包包，均勻涂抹就能使包包恢復(fù)光澤。

3.兩端一灰一白的鉛筆、原子筆兩用橡皮擦，可以用作麂皮包的清潔工具，如果輕微臟污，可用一般擦鉛筆的白色橡皮擦輕輕擦拭去除；嚴重的臟污，可用擦原子筆的灰色橡皮擦一端來去除溫州箱包革批發(fā)，原因在于摩擦力較強，但下手也得輕一些，以免損害包包。

4.清潔尼龍材質(zhì)包與布面包，可以用不滴水的濕布輕輕按壓包包表面，除了絲、綢及緞面的包款外，可以嘗試牙刷沾上牙膏來做局部清潔。

5.不管任一種材質(zhì)的包，在清潔后都要放在通風(fēng)處陰干，可別為了求快就拿去曬太陽，因為經(jīng)過清水擦洗后的包包，正是脆弱的時候，突然的高溫照射，會導(dǎo)致包包褪色或皮革變硬、易脆。

什么叫皮,PU皮,PVC面料區(qū)分方法又是什么?pvc,pu皮革生產(chǎn)廠家說

皮在皮革制品中的一個常見的名詞，由動物的皮加工而成。皮種類繁多，品種多樣，結(jié)構(gòu)不同，品質(zhì)各異，價格也相差懸殊。

PU是一種人造的合成材料，具有皮的質(zhì)感，非常結(jié)實耐用，它與人造皮革是不同的，原來我也是這么認為的，以為PU皮就是人造格的皮。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的價格比PVC人造革要高。它更接近皮質(zhì)面料，它不用增塑劑來達到柔軟的性質(zhì)，不會變硬、變脆，同時具有色彩豐富、花紋繁多的優(yōu)點，價格又比皮質(zhì)面料便宜。

PVC面料的詳細成分主要成份為，PVC(聚)澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。

“皮標志”是中國皮革協(xié)會于1994年在行政管理總局注冊的證明商標，并在德國等14個國家進行了國際注冊，國際注冊號為705857。它是中檔天然皮革、毛皮及其制品的標志。“皮標志”向消費者和用戶證明以下三點：⑴該產(chǎn)品是天然的頭層皮革或毛皮或其制品；⑵該產(chǎn)品是的中、檔產(chǎn)品；⑶該產(chǎn)品享有良好的售后服務(wù)。這三個條件三位一體，缺一不可。因此，并不是所有的天然頭層皮革、毛皮或用其制作的皮革制品均有資格使用“皮標志”。

“皮標志”是針對皮革、毛皮及其制品的證明商標。其中，制品包括皮鞋、旅游鞋、皮革（毛皮）服裝、皮箱、包、具等系列產(chǎn)品。使用皮標志的皮鞋、皮衣等產(chǎn)品，分別稱作“皮標志皮鞋”、“皮標志皮革服裝”等；對于皮革和毛皮，因為突出皮革中與生態(tài)環(huán)境相關(guān)的四項特殊化學(xué)指標，故將符合要求的皮革或毛皮稱為“皮標志生態(tài)皮革”、“皮標志生態(tài)毛皮”。

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環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；

4、成膜后的產(chǎn)品經(jīng)水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經(jīng)70～110℃的熱風(fēng)干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風(fēng)干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產(chǎn)品即為半成品革，生產(chǎn)線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當(dāng)放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環(huán)保PU合成革。

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