一般人會把皮以外的合成革如：PVC、PU革統稱為人造革或仿皮服裝革。PVC、PU都是聚（塑料中的一種）浙江PU皮革廠家，但這兩種產品的制造工藝卻不盡相同。

PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進入發泡爐中進行發泡，使其具有能夠適應生產各種不同產品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產品要求來進行的）。

PU革在制造工藝上比PVC革要復雜一些，由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間廣州PVC皮革生產商，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報廢；花紋輥的使用周期長，因此PU革的成本比PVC革的為高。

這兩種材料的適用范圍也有一定的區別溫州箱包革批發。

超纖皮和pu皮哪個好點?pvc,pu皮革生產廠家說

PU是聚氨酯。聚氨酯皮革具有優異的性能。在此方面，拜耳，巴斯夫，亨斯邁的生產能力是世界流的，而以東麗、旭為代表的紡織纖維供應商則有較高的制品技術。在國外，由于動物保護協會的影響，加之技術的發展，聚氨酯合成革的性能和應用面超過了天然皮革。加入超細纖維后，聚氨酯的韌性和透氣性、耐磨性得到了進一步加強。這樣的制成品毫無疑問，性能是相當優異的。

超纖皮全稱是“超細纖維增強PU皮革”。他具有極其優異的耐磨性能，優異的耐寒、透氣、耐老化性能。

PU是常見的人工合成皮革了，超纖皮也是PU的一種，但是要求更高，更接近皮。

什么叫皮,PU皮,PVC面料區分方法又是什么?pvc,pu皮革生產廠家說

皮在皮革制品中的一個常見的名詞，由動物的皮加工而成。皮種類繁多，品種多樣，結構不同，品質各異，價格也相差懸殊。

PU是一種人造的合成材料，具有皮的質感，非常結實耐用，它與人造皮革是不同的，原來我也是這么認為的，以為PU皮就是人造格的皮。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的價格比PVC人造革要高。它更接近皮質面料，它不用增塑劑來達到柔軟的性質，不會變硬、變脆，同時具有色彩豐富、花紋繁多的優點，價格又比皮質面料便宜。

PVC面料的詳細成分主要成份為，PVC(聚)澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產品一般不存放食品和藥品。世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。

① 按有關的、行業標準和《皮標志生態皮革產品規范》的規定組織皮標志生態皮革的生產和檢驗；

② 建立皮標志生態皮革的質量控制數據檔案，接受中國皮革協會不定期檢查；

③ 良好的產品銷售服務工作；

④積極配合中國皮革協會作好皮標志生態皮革的定期檢測、監督皮標志生態皮革使用單位是否按《皮標志生態皮革實施細則》的要求使用和宣傳皮標志生態皮革。

（5）具有皮標志生態皮革使用資格的單位，應設專人負責皮標志生態皮革標識的保管、使用，專職人員應報中國皮革協會備案。專職人員受中國皮革協會委托負責監督本單位皮標志生態皮革標識的使用情況，確保皮標志生態皮革標識不失控、不挪用、不流失。

（6）具有皮標志生態皮革使用資格的單位，不得私自制作皮標志生態皮革標識，也不得對外轉讓、出售、饋贈。

（7）皮標志生態皮革標識是皮標志生態皮革產品的憑證。

（8）配合并監督使用皮標志生態皮革的皮革制品廠家如實反映制品中皮標志生態皮革的使用情況，不得過分夸大或作宣傳。

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環保PU合成革生產工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；

4、成膜后的產品經水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經70～110℃的熱風干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產品即為半成品革，生產線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環保PU合成革。

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第段后處理配方：

      改性脂肪族PU樹脂：100

      交聯劑：                20—30

耗量：                   80—120g／y

所述的環保PU合成革生產工藝流程的配方為：

階段的濕法配方：

      濕法PU樹脂：        100

D：                   25

      表面活性劑：          5

      色漿：              

      5

耗量：               1500g／y

第階段的干法配方：

干法PU樹脂：      

100

D：                  50

MEK：                  50

色粉：              

   10

耗量：                 350／y

第三階段后處理配方：

改性脂肪族PU樹脂：  100

交聯劑：    

               25

      耗量：                    

100g／y

采用上述工藝流程及配方，本發明的是經過特殊的工藝處理，在合成革表面產生納米級的防護層，形成類似“荷葉效應”合成革表面。具有防水、防油、防污功能的合成革，使得受污染的合成革表面輕輕擦拭即可清潔，減少合成革制品清潔時對水環境的污染。

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